25米长连续隧道炉
一、设备名称：中温烧结炉
二、改造内容：
具体说明如下：
2.1 使用温度：600℃；最高温度：700℃
2.2 有效高度：200mm（暂定）
2.3 网带宽度：500mm（暂定，采用原设备网带）
2.4 传动系统：采用原设备传动系统
2.5 加热元件：远红外FEC加热板
2.6 烧结气氛：压缩空气
2.7 排气系统：预热段设1组排气烟囱
2.8 冷却方式：采用原设备冷却
2.9 结构划分：（详见3.1技术说明）
2.10 温区个数：9个
2.11 加热功率：180kW
2.12 空炉保温功率：≤60 kW
2.13 电源：容量大于220kVA，3相5线，220/380VAC，50Hz
2.14 控制系统：我司对控制柜做必要改进。
（炉体与控制柜间的连线、热电偶由客户方提供）
2.15 外形尺寸：采用原设备框架
2.16 外观颜色：采用原设备钣金框架
三、总体技术说明
整个窑炉主要分为四大部分，即炉体、气氛控制系统、温度控制系统和传动系统。
3.1 炉体设计
炉体结构划分具体分布详见图1和表1
图1：设备布局示意图
表1 | |||
代号 | 名称 | 长度 | 说明 |
A | 设备总长 | 23250mm | |
B | 平台框架 | 600mm | 进出口平台长度相同 |
C | 炉体框架 | 22050mm | |
D | 进口过渡段 | 500mm | 含气帘（多层不锈钢片）、气幕 |
E | 进口保温过渡 | 150mm | 陶瓷纤维材料保温过渡 |
F | 加热段 | 13700mm | 9个温区，每温区长1500mm,每温区20 kW 其中，在适当位置进行解体连接，连接段长200mm |
G | 降温段 | 1050mm | 无加热元件，保温材料保温 |
H | 出口保温段 | 150mm | 陶瓷纤维材料保温过渡 |
I | 冷却段 | 6500mm | （采用原冷却部件） |
J | 设备高度 | 1250mm | （采用原框架） |
五、设备条件
5.1 设备的运输与现场安装
5.1.1 设备运输方式：按设备框架原有运输方式运输
5.1.2 安装设备：2吨液压叉车2台（或5吨吊车1台）
5.1.3 设备卸装/就位：设备运到现场后由用户检验设备有无损伤，若无损伤，用户负责设备的卸装到指定的位置
5.1.4 安装前准备：设备安装前，用户需要提前做好相关准备，具体参数见（设备正常运行条件）
5.1.5 用户负责：在设备使用现场的设备就位，包括设备卸装，设备外接电线的布线至设备总开关处，厂房的抽风系统（含风罩等）